Основные преимущества
- Специально разработан для сжигания пеллет
- Оптимальное соотношение цены и качества
- Компактные размеры
- Высокий КПД не менее 90%
- Автоматизация всех процессов
- Высокая надежность всех узлов и агрегатов
- Максимальная заводская готовность, модульная система монтажа
- Низкие эксплуатационные затраты
- Простота и удобство в обслуживании
- Срок эксплуатации не менее 10 лет.
- Минимальное количество вредных выбросов
- Разработано и спроектировано во Франции
Конструктивные особенности
- Возможность блочно-модульной комплектации котельной
- Ввод топлива шнеком
- Подвижная колосниковая решетка (Содержание хрома 30%)
- Поэтапное сжигание топлива
- Водо-охлаждаемые топка и переход ввода топлива
- Позонное, регулируемое распределение воздуха
- Влажное или сухое автоматическое золоудаление
- Автоматическая продувка конвективной части по ходу движения газов
- Встроенный дымофильтр с КПД 98%

1. Накопитель топлива
2. Транспортер подачи топлива
3. Приемный бункер
4. Узел ввода топлива
5. Котел
6. Система удаления золы
7. Дымовая труба
8. Системы управления
Что такое пеллетный котел с автоматической подачей?
Такие устройства, имеющие автоматизацию, изготавливают из чугуна или высокосортной стали. твердотопливное оборудование, которое можно отапливать пеллетами с минимальным контролем со стороны человека.За счет автоматизированной подачи гранул удается добиться идеального контроля за температурой внутри котла. Сигналы с датчиков будут передавать информацию на подающий механизм о том, что требуется загрузка очередной партии топлива. Отопительная конструкция имеет уникальный пульт управления, а также временной и температурный датчик. За счет такого набора автоматики можно полностью контролировать функционирование насоса, а также:
- периодичность поступления топлива;
- показатель мощности;
- уровень температуры.
Все это чаще всего реализуется дистанционно.
Принцип работы пеллетного котла с автоматической подачей
Устройство может работать посредством взаимодействия с тремя системами через аппаратный блок управления. Процесс эксплуатации включает 3 этапа.
1. Пеллеты транспортируются из полости бункера внутрь камеры.
2. Увеличивается температура, чему способствует розжиг и поддержка равномерного горения.
3. Внутренняя поверхность очищается от нагара с золой.
Использование оборудования очень простое. Нужно просто нажать на две кнопки и автоматически будет сделана корректная настройка первичного режима.
Такие пеллетные котлы имеют встроенное устройство, обеспечивающее завихрение топливного газа. Тепло не будет вылетать в дымоходную трубу, а подается на систему отопления. Пеллеты прогорают практически на 100%, что в результате образует минимум золы и позволяет получить максимальный уровень КПД.
Как устроена автоматическая система поступления гранул
Пеллеты в камеру попадают несколькими способами.
- Они высыпаются из бункера под действием своего веса.
- За счет вакуумной транспортировки.
- Посредством передвижения порциями при помощи шнекового механизма.
Розжиг и поддержание горения
Как только система активирована с пульта дистанционного управления, то происходит электрозжиг.
1. Пеллетные котлы, обладающие автоматической подачей топлива, могут функционировать в режиме нагрева, а гранулы будут постоянно поступать в полость горелки.
2. Как только прибор нагрет до +60-70С включается режим поддержания температуры.
3. Загрузка топлива будет более медленной параллельно с сокращением скорости поступления воздуха.
4. Горелка будет срабатывать каждый раз, когда температура будет отклоняться от заданного уровня.
Автоматические пеллетные котельные имеют датчик, способный ограничивать температуру и перегрев теплоносителя. Между каждой загружаемой партией можно быть включен режим – догорание. За счет него происходит сжигание остатков топлива под действием воздуха, нагнетаемого вентилятором. На все это требуется порядка 5-10 минут.Для остановки работы нужно просто нажать кнопку – стоп.
Удаление золы и нагара
В зависимости от того, имеется ли на твердотопливном котле на пеллетах автоматическая система очистки, удаление золы с нагаром может происходить каждые 4-6 недель. Если она отсутствует, то чистка реализуется каждые 3-10 суток.
Процесс автоматизированного удаления золы выполняется за счет винтового конвейера, через который она отправляется в полость внешнего бункера. Постепенно отходы будут скапливаться, трамбоваться. Привод может работать в автономном режиме или его запитывают за счет органов управления, соединенных с автоматической пеллетной печью.
Сколько топлива понадобится на отопительный сезон?
Естественно, чем больше вместимость бункера под гранулы, тем более редко нужно делать загрузку пеллетов. В среднем 1 загрузка может расходоваться в течение 1-2 дней или нескольких месяцев. Специальный контроллер АБУ позволяет отслеживать то, чтобы теплогенератор выполнял обогрев максимально беспрерывно и на разных режимах. Это обеспечит поддержку тепла на уровне заданной температуры.
По отзывам многих потребителей, расход пеллет на месяц составляет не более тонны, но у данного значения есть прямая взаимосвязь с тем, какова будет необходимая температура и какого класса используется топливо. Дополнительно можно руководствоваться:
- качеством теплоизоляции здания;
- мощностью применяемой тепловой установки;
- частотой загрузки;
- частотой эксплуатации оборудования.
Чтобы определить затраты, которые нужны для оплаты отопления в течение месяца, то нужно просто перемножить среднесуточный расход пеллетов на число дней и стоимость за 1кг сырья.
На что обратить внимание при выборе пеллетного котла с автоматической подачей топлива
В самую первую очередь нужно учесть то, какая квадратура у отапливаемого пространства и режим, в котором будет функционировать тепловая установка. Если помещения с высотой потолков не более 3м, то оптимальный уровень мощности можно рассчитать, если воспользоваться соотношением 1кВт к 10м². На стоимость могут повлиять некоторые факторы в виде:
- вместимости камеры;
- материала, которым будет наполнен теплообменник;
- наличия или отсутствия автоматической системы управления.
Покупка пеллетного котла с мощностью в 100кВт может обойтись в половину миллиона рублей. Не стоит забывать и про основу, на которой производят пеллеты. Она также отражается на мощности установки.
1. Высший сорт. Изготавливается из стружки бука и дуба, имеющей низкий показатель зольности и отличный показатель тепловыделения.
2. Стандартный сорт. Изготавливается с применением сосновой стружки, которую комбинируют с лузгой гречихи, стеблями рапса, березовыми опилками. Зольность такого топлива варьируется в пределах 3%.
3. Промышленный сорт. У таких пеллетов высокая зольность, но и отличная теплотворность. Подобные материалы запрещено применять для жилых помещений.
Чтобы добиться обеспечения ГВС, стоит отдать предпочтение бойлерам, имеющим косвенный нагрев и дополнительную автоматику, способную контролировать сразу несколько режимов работы одновременно.